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v干膜在嚗光后,颜色应有明显的变化,这样就可以避免重复嚗光和漏嚗光的错误,很多干膜都会添加变色剂来达到此功能.
v选好干膜后,正确的操作也尤为重要的,大概应注意如下事项:
v贴膜时,先从干膜上剥下聚乙烯保护膜,然后在加热加压的条件下将干膜抗蚀剂粘贴在覆铜箔板上。干膜中的抗蚀剂层受热后变软,模压陶瓷电阻片,流动性增加,借助于热压辊的压力和抗蚀剂中粘结 剂的作用完成贴膜。
贴膜通常在贴膜机上完成,贴膜机型号繁多,陶瓷电阻片,但基本结构大致相同: 贴膜可连续贴,也可单张贴。连续贴膜时要注意在上、下干膜送料辊上装干膜时要对齐,单张贴时,膜的尺寸要稍小于板面,以防抗蚀剂粘到热压辊上。连续贴膜生产效率高,适合于 大批量生产,小批量生产可采用单张贴法,以减少干膜的浪费。v贴膜时要掌握好的三个要素为压力、温度、传送速度。
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v压力:新安装的贴膜机,首先要将上下两热压辊调至轴向平行,然后来用逐渐加大压力的办法进行压力调整,根据印制板厚度调至使干膜易贴、贴牢、不出皱折。一般压力调整好后就可固定使用,不需经常调整,一般线压力为0.5—0.6公斤/厘米。
2、与单片集成电路的比较
?由于用于设计和工模具的固定成本更低,适合于中小批量产品生产。
?设计更改容易。
?出样周期短,能尽快投产。
?可选用高性能元器件(基片和外贴元器件),例如;±0.1%电阻器、 ± 1%电容器、低TCR齐 纳二极管。
?能将不同工艺的元器件混合组装,使设计灵活性更好。
?允许返工,便于以合理的成品率生产复杂的电路,并且允许适当的返修。
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